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Lavoro Conto Terzi ...
la soluzione per
tutte le lavorazioni in c/to terzi! |
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Il rapporto con terzisti fornitori di lavorazioni e la gestione come terzisti
delle lavorazioni per conto di clienti, riveste particolare importanza nel nostro mercato contingente.
Entrambe le necessità vengono gestite dalle Soluzioni Arpro
attraverso appositi
strumenti predisposti.
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I software principali della famiglia programmi Arpro:
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L’esperienza indotta da aziende nostri clienti con particolari necessità di gestione dei
"processi produttivi conto terzi" ci ha evidenziato
alcune specifiche esigenze.
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Per necessità di organizzazione della produzione e rispettando le date di consegna, spesso si lavorano particolari anche di diversi ordini, evadendo quindi parzialmente in più d.d.t.: uno per ogni cliente.
In questi casi una gestione globalizzata ad elenco, quindi in un’unica schermata tutti gli articoli degli ordini dove ciascuno evidenzia la quantità ancora da consegnare e la data pattuita, è decisamente una soluzione conveniente.
E’ la soluzione più confacente alle necessità del lavoro conto terzi, dove attraverso una serie di filtri è possibile visualizzare l’elenco articoli rispondente alle necessità per poi poter procedere all’evasione di questi su d.d.t. di consegna. La creazione dei d.d.t.
(reso lavorato) scarica conseguentemente il materiale dal magazzino, evade gli articoli nelle quantità
definite dalla colonna “Consegn.”.
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Per
singolo articolo della lista è possibile visualizzare un dettaglio, dove
nel caso di articolo distinta base compare l’elenco degli articoli
componenti la stessa.
Nel
dettaglio è possibile anche gestire uno stato di avanzamento del lavoro
su diversi stati intermedi, eventualmente configurabili in un'apposita
finestra.
Lo
strumento considerato rappresenta solo una parte delle funzioni
eventualmente utilizzabili nel contesto del conto lavoro, per la
generazione guidata di bolle in reso lavorato.
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La gestione considera il terzista come parte integrante del proprio insieme di risorse produttive, lasciando quindi la massima libertà nell’organizzazione dei cicli di lavoro: in uno stesso ciclo possiamo quindi trovare fasi di lavorazione interne e/o esterne, anche per più terzisti contemporaneamente.
I modo autonomo ma controllato dall’operatore, Arpro e Arpro Produzione riconoscono per il terzista la necessità di predisporre i documenti necessari:
 | ordini a fornitore delle materie prime (calcolate con la pianificazione) |
| ordini a fornitore per le lavorazioni da eseguire |
| DDT in c/to lavoro per l’invio del materiale da trasformare |
| DDT di reso lavorato per il rientro del materiale (semilavorato o finito) |
Sarà possibile stabilire per ogni fase di lavoro il modo con cui verrà compilato il DDT, scegliendo tra l’elenco dei materiali inviati o la descrizione del semilavorato ottenuto dalle precedenti lavorazioni; è possibile anche indicare delle note prese dal ciclo di produzione e indicare (come informazione aggiuntiva) anche la lavorazione che dovrà essere eseguita.
Il materiale inviato in conto lavoro viene caricato su apposito deposito distinto per terzista (un magazzino aggiuntivo), in modo da consentire un puntuale controllo del magazzino c/terzi. La consuntivazione delle fasi di lavorazione esterna avviene in modo del tutto analogo a quelle interne, con possibilità di rientri parziali, in quantità diverse da quelle pattuite e con l’indicazione dell’articolo rientrato (finito o semilavorato).
La generazione degli ordini a fornitore, siano essi per materia prima che per lavorazioni da eseguire, vengono quindi generati automaticamente in funzione della struttura della distinta base o della commessa di riferimento.
Tramite un’apposita funzione di avanzamento, vengono avviate le lavorazioni per gli ordini di lavorazione i cui materiali risultano disponibili (evasione parziale o completa dell’ordine a fornitore di materiali); queste lavorazioni possono completare o parzializzare il completamento dei lanci di produzione.
Al ricevimento dei lavorati viene verificata la congruenza dei dati bolla con gli ordini, movimentato in carico il magazzino e scaricato contemporaneamente il deposito del terzista. Viene anche prevista la possibilità di gestione dei DDT di reso a terzisti per merce o lavorazioni non conformi.
Esempio di filiera produttiva del c/to terzi:
1. ordine di materiali a Fornitore 1 con consegna presso magazzino Fornitore 2
(nell’ordine si seleziona il magazzino del Fornitore 2)
2. ordine di lavorazioni a Fornitore 2 (come da disegno, distinta base o commessa)
3. al ricevimento dei materiali presso il magazzino del Fornitore 2, viene evaso 1° ordine
4. al ricevimento dei semilavorati o finiti presso il magazzino Sede, viene evaso il
2° ordine e caricato il ddt di carico.
A chiusura delle lavorazioni previste sarà possibile avviare l’evasione degli ordini cliente, previa operazione di carico da produzione (con evasione del lancio di produzione).
Il completamento delle fasi avverrà con la registrazione delle fatture di acquisto del terzista per materiali e lavorazioni eseguite, evadendo le bolle sospese e quindi movimentando la contabilità aziendale (prima nota, scadenze effetti e partite, registri iva).
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