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Avvalendoci dell'esperienza maturata presso aziende con sostenute necessità produttive, offriamo con Arpro Produzione uno strumento semplice e rispondente alle problematiche più ricorrenti.
Nell'ambito dell'analisi il programma oltre ad offrire strumenti idonei e conformi, mette a disposizione tutta una parte di sorgenti di programmazione compresi nella fornitura. Partner che dispongono del sufficiente know-how di programmazione, guidati dal nostro staff, potranno soddisfare perfettamente le Vostre esigenze.

Arpro Produzione è il programma per l'organizzazione della produzione che facilmente si adegua alle esigenze aziendali: organizzazione, sistemi di rilevamento tempi, calendario di produzione, ottimizzazione delle funzioni e risorse.

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 CARATTERISTICHE GENERALI

Da un punto di vista funzionale, nell'ambito della pianificazione il programma in base ai parametri o alle opzioni specificate, genera delle proposte d'ordine a fornitore o di lavorazione interna o esterna. Queste proposte, dopo essere state vagliate e/o modificate a piacimento, potranno essere confermate generando i rispettivi ordini. Durante queste fasi si potranno utilizzare delle stampe che permettono una visione del risultato della pianificazione e dettagliano molte informazioni importanti.
La pianificazione potrà essere generata anche a fronte di ordini cliente simulati, per permettere alcune valutazioni che potranno rispondere alle seguenti domande:

Se la simulazione ordini ottenuta dalla pianificazione viene confermata, si generano i rispettivi ordini definitivi. Nel caso di ordini a fornitore, questi vengono creati direttamente nel programma gestionale Arpro (si comprendono anche ordini di lavorazione esterna); nel caso invece di ordini di lavorazione interna, vengono gestiti direttamente nel programma produttivo.
In quest'ultimo caso, assieme al calendario produttivo personalizzato e agli operatori disponibili nei reparti aziendali, gli ordini concorrono al carico produttivo dei centri di lavoro.

Attraverso un lancio è possibile schedulare la produzione di distinte basi e/o commesse cliente (distinte personalizzate a cliente), per ciascuna il programma introduce automaticamente tutte le lavorazioni che sono state previste.
Nella fase operativa le lavorazioni possono essere liberamente modificate, introducendone anche altre relative ad un particolare stato.

L'evasione di un lancio produce autonomamente il carico di magazzino dei semilavorati o finiti, lo scarico dei componenti e su richiesta esplicita, va a riscrivere le distinte basi originarie nelle lavorazioni e nei corrispondenti tempi veri rilevati dalla produzione contingente. 

Il rilevamento tempi gestisce l'avanzamento produttivo attraverso un sistema manuale di introduzione dei dati relativi ai tempi, che permette anche la rettifica dei valori inseriti; oppure, con un sistema molto più veloce e pratico, il rilevamento avviene con appositi strumenti periferici: terminalini, badge operatore, bolle di lavorazione e barcode.

A questo punto, attraverso delle stampe è possibile analizzare il corso dell'avanzamento produttivo fino al termine ultimo, con la rilevazione dei costi a consuntivo. Questi costi potranno poi essere confrontati con i valori indicati a preventivo, permettendo quindi una valutazione dei risultati o delle perdite ottenute (MRP1, MRP2, ERP).

L'analisi dei tempi e metodi, dei costi e ricavi, viene espressa da stampe e grafici predisposti nel programma di produzione.

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La disponibilità di alcuni diagrammi di Gantt permette infine una valutazione meno dettagliata ma certamente più chiara e immediata sull'andamento contingente e futuro del sistema produttivo di Arpro Produzione.